QC Process

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半铝半塑产品详细页-05_02-sm
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1.0 Objeto

Definir las especificaciones de inspección de SENIORLED para los paneles de iluminación LED y tubos LED. Asegurando que cumplimos con los requisitos de calidad de la compañía y de nuestros clientes.

1.1  Aplicación

La especificación de inspección es aplicable a los paneles de iluminación LED y tubos LED, terminados y sin terminar.

1.2 Muestras estándar

1.2.1 Muestras individuales basadas en la MIL-STD-105E (II), inspección normal.

1.2.2 Nivel estándar de calidad aceptable (AQL): CRI=0, MAJ=0.40, MIN=0.65

1.2.3 Resultados en la inspección para la calificación de muestras: Aceptable<Acc>   Rechazada<Rej>   Desviación<Waive>

1.2.4

Pruebas eléctricas: Lote >50 Unidades, inspección del 20%. Lote ≤50 Unidades, inspección del 100%. “El lote es aceptado si se encuentran 0 defectos, si se encuentra 1 defecto o más, el lote es rechazado.”

Inspección dimensional / mecánica / fotoeléctrica: Se inspeccionan 5 muestras de cada serie, “El lote es aceptado si se encuentran 0 defectos, si se encuentra 1 defecto o más, el lote es rechazado”

1.3 Estándares de inspección, registros de inspección, archivos de referencia

1.3.1 Estándares de inspección: <<Plan de producción u orden de venta>> <<Lista de control de calidad de los productos principales>> <<Planos de ingeniería u hoja de aprobación>>  <<Lista interna de contactos>>

1.3.2 Registros de inspección: <<Registros de inspección de los productos terminados>> <<Registro de Productos defectuosos>>

1.3.3 Archivos de referencia: <<Gestión de procedimientos en los procesos de inspección>> << Gestión de procedimientos en los procesos de inspección de productos terminados>> << Gestión de procedimientos en los procesos de inspección de productos no calificados>>

1.4 Definición de Defectos

1.4.1 Defecto Crítico (CRI): Productos que durante el transporte o utilización puedan suponer un riesgo para la salud de las personas o puedan causar daños a las propiedades.

1.4.2 Defecto Grave (MAJ): El defecto causara la pérdida de la mayor parte de las funciones del producto y/o la estructura y montaje afectaran al funcionamiento del producto.

1.4.3 Defecto leve (MIN): El defecto hará que el producto tenga algunas partes defectuosas o un aparente daño. Pero esto no afectara al funcionamiento del producto, esto reducirá el valor del producto.

1.5 Condiciones de inspección

1.5.1 Método de inspección: Iluminación con tubo fluorescente de 40W a una distancia de 1 a 1,2m y a una distancia desde los ojos de 30cm.

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1.6 Inspección, apartados y contenido
Inspección de Objetos Meted de inspección y estándar Herramienta de inspección / Método Tipos de defectos
CRI MAJ MIN

 

1.6.1 Inspección de paquetes
Inspección de paquetes 1. Asegurarse de que las cantidades son correctas y se encuentra bien organizado. Visual
2. Cajas (Interior y Exterior) no están dañadas. Visual
3. Cajas (Interior y Exterior) Impresión, Información impresa, Posición de las etiquetas, planos y lista de materiales son consistentes. Visual
4. Etiqueta, Material y contenido del manual están de acuerdo a la orden y los requisitos de los planos Visual
5. Especificación de Accesorios, Cantidad y Requisitos de la orden, y requisitos de los planos son consistentes, Visual
6.No hay perdida de etiquetas (Especificación, Etiqueta, Componentes). Visual
7. La especificación o la etiqueta no pueden ser ilegibles debido a suciedad o daños. Visual
8. Los productos en el interior del paquete no han sufrido pérdidas, y el paquete y los componentes no están afectados por humedad. Visual
1.6.2 Requisitos de montaje
Requisitos de montaje 1. No hay pérdida de tornillos de montaje, utilización incorrecta de tornillos, deslizamiento de tornillos. Visual
2. Las piezas de metal no tienen desgaste y/u oxidación. Visual
3. Sin piezas sueltas (agitado sin ruidos), deformación, uso incorrecto de materiales. Visual
4. Dimensiones de la lámpara cumplen con los requisitos, revisar en la hoja 1 (o en la especificación del producto). Visual
5. Los materiales utilizados no tienen desviaciones de color (Si las tuviera siempre dentro del rango de aceptación) Visual
1.6.3 Requerimientos en la etiqueta del cuerpo de la lámpara
Requerimientos en la etiqueta del cuerpo de la lámpara 1. La información de la etiqueta es clara y correcta.

2. La etiqueta debe estar pegada sin imperfecciones.

3. No hay pérdida de etiquetas, repetición, etiquetas incorrectas o desalineadas.

Visual
1.6.4 Inspección de la fuente de alimentación
Inspección de la fuente de alimentación 1. La etiqueta es clara y la información correcta, pegada correctamente y sin imperfecciones. Visual
2. No existen ruidos al agitar la fuente de alimentación, y la estructura no presenta ausencia de partes. Agitado
3 Longitud del cable de entrada y salida, dimensiones de las soldaduras, diámetro interno y externo del cable son correctos y de acuerdo a la orden (hoja de aprobación de la fuente de alimentación). Visual/Calibre
4. Si la fuente de alimentación ofrece ruido al ser agitada o movida, si se trata de un metal el MAJ, si se trata de un no metal es MIN     Agitado
5. Componentes claves en la placa de potencia (IC, transformador, capacitor electrolítico, tubo MOS) son consistentes con la muestra u hoja de aprobación (Inspección basada en los requerimientos CDF). Visual
6. Componentes en la placa de potencia no presentan daños, soldaduras en frio, movimiento, oxido en los puntos de soldadura. Visual
7. La superficie de la lámpara tiene un color homogéneo y consistente con las muestras, sin daños en la superficie (arañazos, picaduras, agujeros, partículas, brillos o deformación). Visual
8. Los cables de entrada y de salida de la fuente de alimentación deben disponer de las medidas de prevención y soportar una tensión de 35lbs durante un minuto en la dirección más desfavorable y el cable no se desplazara más de 2mm (si se trata de conductor térmico esta distancia no será superior a 1mm) Trial Assembling

 

Objeto de la inspección Métodos y criterios de inspección Método / herramientas de inspección Tipo de defecto
CRI MAJ MIN
1.6.5 Panel de iluminación LED, inspección de estructura y apariencia
Placa difusora 1. Superficie suave. No posee puntos, no se aceptaran impurezas de diámetro superior a 0.3mm y no más de 2 por cada 0.5mm. Vernier Calibre
2. Arañazos superficiales, para un área de largo≤0.3mm y ancho≤0.3mm, n habrá más de 2 arañazos. Vernier Calibre
Perfil La superficie del material posee un color homogéneo. Visual
Apariencia (sin arañazos, picotazos, partículas, brillos o deformación) cumple con los requerimientos. Visual
Arañazos

1. Longitud x ancho por encima de 5mm x 0.1mm o área superior a 0.7mm2 se rechazaran;

2. Longitud x ancho desde 3mm x 0.10mm hasta 5mm x 0.10mm o área desde 0.3mm2 hasta 0.7mm2, distancia entre los arañazos mayor de 1/2 de la longitud del arañazo, y en un tramo de 60mm no existen más de dos lugares con arañazos (sin exposición del sustrato)

3,Longitud x ancho desde 4mm x 0.1mm hasta 6mm x 0.1mm o un área de 0.7≤S≤1.0 mm2, sin cambio de color o apariencia, la distancia entre los arañazos no será más de un 40% superior que su longitud y en un tramo de 60mm no existen más de dos lugares con arañazos (sin exposición del sustrato)

Visual

Vernier

Calibre

Hendiduras y relieves

Frontales:

Profundidad o altura visible de más de 0.2mm. Rechazo.

1. Cualquier hendidura o relieve de ≤0.3mm deben encontrarse a una distancia mayor de 2cm y en una misma cara en no más de 2 lugares. Aceptable.

2. Hendiduras o relieves de un área superior a 0.7mm2. Rechazo.

Hendiduras o relieves de entre 0.3 a 0.5mm2 deben encontrarse a una distancia mayor de 2cm y en una misma cara en no más de 2 lugares.

Visual

Vernier

Calibre

Trasera:

1. Hendiduras o relieves de área superior a 0.7mm2. Rechazo.

2. Hendiduras o relieves de área entre 0.5 y 0.7mm2, ninguna se encontrara a una distancia mayor del 40% de su longitud y en una misma cara en una longitud de 60mm no existirán en más de dos lugares. Aceptable.

Inferior:

Profundidad superior a 0.3mm. Rechazo

Rebabas:

1. No se pueden apreciar rebabas desde la cara frontal a la trasera y no serán mayores de 0.5mm. Aceptable.

2. Si son de un tamaño de entre 0.2 a 0.4mm y afectan al montaje. Rechazo.

Limpieza de la superficie:ISi posee partículas adheridas y/o huellas. Rechazo.

Vernier Calibre
Objetivo de la inspección Método y criterios de Inspección Método / Herramienta de inspección Tipos de defectos
CRI MAJ MIN
Trasera

Cubierta

Placa

1. Superficie plana, sin desviaciones de color, deformación, rotura, oxidación, arañazos u otros daños.

 

Visual
2. Superficie suave, sin puntos, impurezas de diámetro no superior a 1.0mm, cada 0.5mm no tendrá más de 3 puntos, dos puntos no se encontraran a una distancia menor de 0.5mm. Arañazos No habrá más de 3 arañazos de longitud ≤ 2mm y ancho ≤ 0.5mm. Vernier

Calibre

Cable DC 1. Apariencia limpia sin deformación y/o daños. Visual
2. El cable cumple con los requerimientos y no presenta deformación y/o daños. Visual
3. La longitud y diámetro del cable serán consistentes y estarán de acuerdo a los requisitos. Vernier

Calibre

4. La serigrafía del cable debe cumplir con los estándares de seguridad y deben ser consistente cuando los conectores se conecten al cable. Visual
5. Debe haber una junta de aislamiento para protección cuando la lámpara pase a través de la cubierta y sea fijada a la placa por el conector. El conector del cable debe soportar una tensión durante la prueba de 60N/25 Operación
Prueba de soporte Cuando se instale colgada esta debe soportar 4 veces el peso de la lámpara. Operación
1.6.6 Inspección dimensional y de apariencia de tubo LED
Apariencia 1. Impresión en la superficie del tubo, contenido de la etiqueta claro sin errores y en la posición correcta. Visual
2. La superficie de aluminio no puede tener arañazos mayores de 0.4mm. No debe haber más de 3 hendiduras cada 0.5m y la distancia entre cada dos hendiduras no será menor a 0.2mm. Visual Calibre
3. Sin arañazos en la superficie de la lámpara, puntos blancos o negros de diámetro no superior a 0.2mm, no habrá más de 2 puntos cada 0.5mm, cada 2 puntos no se encontraran a una distancia inferior a 0.2mm.
Sin piezas sueltas en el interior.
Calibre
Structure Size 1. Soporte de la lámpara instalado en la posición correcta sin movimientos (la tolerancia de movimiento del soporte no será superior a 1mm) Calibre
2. Agitación de la lámpara sin ruido (sin partes sueltas) Agitation
3. Longitud de los conectores de 7.0 – 7.6mm (usar galga para medir), otros tamaños dentro de los rangos de la especificación. Calibre / Galga
4. La longitud del tubo cumple con los requerimientos. Referido a la hoja 2 (o a la especificación del producto) y el tubo no debe presentar deformación o pandeo. Cinta / Visual
Objeto Inspección Métodos y Criterios Inspección Método / Herramientas Tipos de defectos
CRI MAJ MIN
1.6.7 Prueba fotoeléctrica
Prueba de producto terminado 1. Alimentación del producto mínima, máxima, media (Voltaje del uso) prueba de encendido y apagado, el producto se conecta correctamente, sin parpadeos, sin áreas oscuras, sin áreas estroboscópicas, lámpara muerta, corte de energía, fallos de encendido, el tiempo de encendido se encuentra dentro de los requerimientos. Potencia de frecuencia variable

Potencia con medidor inteligente

2. Suministrar 1.06 veces el máximo voltaje para realizar la prueba de sobre voltaje, el producto se conecta correctamente, sin parpadeos, áreas oscuras, sin áreas estroboscópicas, lámpara muerta, corte de energía, fallos de encendido, el tiempo de encendido se encuentra dentro de los requerimientos. Potencia de frecuencia variable

Potencia con medidor inteligente

3. Prueba de control de intensidad: utilizando el regulador que cumple con los requerimientos del producto, voltaje nominal de entrada, basado en el ciclo de ajuste min-Max-min-Max, regulación suave, conexión normal, sin parpadeos, áreas oscuras, sin áreas estroboscópicas, lámpara muerta, corte de energía. Potencia de frecuencia variable

Potencia con medidor inteligente

1. El proceso de iluminación no permite que se observen puntos blancos o negros, piezas sueltas, contaminantes, luz desigual, fugas de luz, brillo en los extremos, amarilleos, zonas oscuras, desviaciones cromáticas, puntos blancos iluminando con tubo fluorescente de 40W a una distancia de 1 a 1,2m y a una distancia desde los ojos de 30cm, visual 3 a 5S (tal y como se muestra en la imagen, una cantidad no superior a 2. Potencia de frecuencia variable

Potencia con medidor inteligente

5.

Prueba P sobre P.

Potencia nominal ±5% (Basada en la eficacia lumínica estándar)

Factor de Potencia: >0.9

Armónico: Los productos deben ser probados armónicamente y necesitan cumplir con los requerimientos.

Flujo luminoso lm. debe cumplir con los requerimientos.

Eficacia luminosa lm/W, debe cumplir con los requerimientos.

CRI Ra, debe cumplir con los requerimientos.

SDCM:

3000K, 4000K, 5000K, 6500K

Angulo del haz: Nominal*±25%

Uniformidad:

>80% (selección de 9 puntos de control), si el cliente tiene requisitos especiales entonces se seguirán los mismos

Esfera de integración ES

Iluminómetro

1. Prueba de envejecimiento de al menos 8 horas, tras la prueba no habrá lámparas que no funcionen, con parpadeos, atenuadas, con áreas oscuras, sombras, cambios obvios de color, mal olor o cualquier otro fenómeno. Si el porcentaje de rechazo es superior al 3% entonces se se incrementara el envejecimiento 48 horas, el 100% de los productos serán sometidos a la prueba de envejecimiento. Prueba de envejecimiento
7.

Prueba de presión: Conectar el producto a densímetros de alta presión (cable entrada conectado a cable rojo y cable negro conectado al soporte de la lámpara)

  1. Prueba UL estándar:

Prueba AC: ClasesⅠ   1500V /  ClasesⅡ   1500V

  1. Prueba CE and TUV estándar:

prueba AC : ClasesⅠ  3000V  /  ClasesⅡ 3000V

  1. Tiempo de prueba:

3s a una corriente de 5mA

  1. Cuando el panel LED se someta a la prueba de presión, la fuente de alimentación y la lámpara harán la prueba por separado:

Prueba del cuerpo de la lámpara:

AC500V/5mA/1 min

Prueba de potencia: AC3750/5mA/1min

Notas: Para las pruebas indicadas, los productos están cualificados sin control de alarma.

Clase I son las lámparas que tienen protección por toma de tierra. Clase II son las lámparas sin protección por toma de tierra, solo poseen doble aislamiento eléctrico.

Tipos de defectos
Objeto Inspección Métodos y Criterios Inspección Método / Herramientas Tipos de defectos
CRI MAJ MIN
Prueba de producto terminado 8,

(1)Antes de la prueba de vibración es necesario confirmar si el funcionamiento de los productos y la estructura del embalaje cumplen con los requerimientos, el tiempo de la prueba es 1 hora

(2) Media hora después de la prueba es necesario realizar ajustes (Primero someter los productos a vibración en su posición de trabajo, después rotarlos 90º y realizar el test de nuevo.

(3) En este proceso se debe tener en cuenta que no se puede bloquear el producto.

Una vez terminado el test el producto debe cumplir los siguientes requisitos:

  1. No deben existir componentes rotos, arañados, perdidos o descubiertos.
  2. Los paneles de iluminación LED funcionaran normalmente y ninguna de sus funciones se verá alterada.
  3. Los paneles de iluminación presentaran resultados normales a los test de potencia de entrada, factor de potencia y resistencia eléctrica.

4. El paquete no tendrá daños, roturas o cualquier otro desperfecto.

Vibración

Multímetro

9, Operación. Operación
Otros 1. Asegúrese de que los productos cumplen con los requisitos estándar y colóquelos en su posición original.
2. Incluyendo datos en el reporte

Hoja 1:Dimensiones del Panel LED

Tipo L*W*T (Dimensiones) L*W(Tolerancia) T
GPL1195*595-55W 1195*595*10  +0.5MM  ±0.2MM
GPL1195*295-36W 1195*295*10  +0.5MM  ±0.2MM
GPL595*595-32W 595*595*10  +0.5MM  ±0.2MM
GPL1195*195 1195*195*10  +0.5MM  ±0.2MM
GPL795*195 795*195*10  +0.5MM  ±0.2MM
GPL295*295 295*295*10  +0.5MM  ±0.2MM
CPL595*295-20W 595*295*10  +0.5MM  ±0.2MM
CPL295*295-20W-W) 295*295*10  +0.5MM  ±0.2MM
CPL1195*295-40W 1195*295*10  +0.5MM  ±0.2MM
CPL1195*595-60W 1195*595*10  +0.5MM  ±0.2MM
CPL595*595-40W 595*595*10  +0.5MM  ±0.2MM

Hoja 2:Dimensiones del tubo LED

Tipo Tamaño Real L x D (sin conector) Tolerancia Real (sin conector) Tamaño del conector
T8-10W-60-HC 588*26 588+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM
T8-12W-90-HC 894*26 894+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM
T8-20W-120-HC 1198*26 1198+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM
T8-24W-150-HC 1498*26 1498+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM
T8-40W-2400-HC 2367*26 2367+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM
T8-10W-60-AHC 588*26 588+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM
T8-12W-90-AHC 894*26 894+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM
T8-18W-120-AHC 1198*26 1198+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM
T8-22W-150-AHC 1498*26 1498+1mm/-0.5mm 7.0-7.60MM

Prueba de Caída (Hoja 3):

De acuerdo a GB4857.5 para pruebas de embalajes, la secuencia seria 1 esquina 3 bordes y 6 caras. De acuerdo al actual método de empaquetado, se elegirá la esquina de caída que se encuentra más cerca del centro de gravedad, seguir las 3 aristas que conectan con la misma esquina que la de caída.

Prueba de caída de embalajes:

  1. El estándar está basado en los siguientes factores:

Tipo A: Productos que no cumplen con el estándar tipo B

Tipo B: Peso total >100kg (220.5lb) o peso total <= 100 kg (220.5lb) con pallet.

Hoja 4-7 Paquete de cartón tipo A con impacto estándar

Peso (kg) Altura de caida (mm) Método de levantamiento
0 to 10(0~22lb) 750(29.5in) Una sola persona
10 to 25(22~55.1lb) 600(23.6in)     Una sola persona
25 to 50(55.1~110.2lb) 525(20.7in) Dos personas
50 to 100(110.2~220.5lb) 450(18.5in) Dos personas

 

Hoja 4-8 Paquete de cartón tipo A con impacto estándar

Peso (kg) Altura de caída (mm)
0<450(992lb) 300(11.8in)
450 or big than 450 lb) 150(2.9in)

二,

Diagrama Drawing,Superficie   S1, S2, S3

Cara    E1, E2, E3

Angulo  C1, C2, C3, C4

pic